說真的,第一次聽說LED微孔加工時(shí),我腦子里浮現(xiàn)的是小時(shí)候拿繡花針在作業(yè)本上戳洞的畫面。后來親眼見到車間里那些精密的設(shè)備,才明白這簡直是天壤之別——這哪是手工活啊,分明是讓激光在0.01毫米的舞臺上跳芭蕾。
你可能想不到,現(xiàn)在市面上一盞普通的LED臺燈,其電路板上可能藏著上百個(gè)比頭發(fā)絲還細(xì)的微孔。這些直徑通常在50-150微米(相當(dāng)于半根睫毛粗細(xì))的小孔,承擔(dān)著導(dǎo)電、散熱、組裝等關(guān)鍵任務(wù)。有次參觀產(chǎn)線時(shí),老師傅指著顯微鏡下的孔洞開玩笑:"這活兒要是擱古代,得找神仙用繡花針干。"
不過玩笑歸玩笑,微孔加工最讓人頭疼的就是"差之毫厘謬以千里"。記得有批產(chǎn)品因?yàn)榭讖狡盍?微米——大概就一?;覊m的大小——導(dǎo)致整批電路板成了廢品。當(dāng)時(shí)車間主任心疼得直跺腳:"激光頭多抖一下,半輛轎車就燒沒了。"
現(xiàn)在主流的加工方式分兩種:激光鉆孔和機(jī)械鉆孔。前者像用光劍雕刻,后者像用金剛鉆打眼。我見過機(jī)械鉆頭以每分鐘30萬轉(zhuǎn)的速度工作,那場面簡直像蜂鳥振翅,嗡嗡聲聽得人太陽穴直跳。但要說精度,還是紫外激光更勝一籌,它能打出直徑20微米以下的孔,相當(dāng)于在米粒上鑿出蜂窩結(jié)構(gòu)。
不過激光也不是萬能鑰匙。有次遇到特殊復(fù)合材料,激光一照就燒焦,最后還是老技工調(diào)出0.05毫米的鎢鋼鉆頭才解決問題。他邊操作邊念叨:"機(jī)器再聰明也得人當(dāng)腦子。"這話我記到現(xiàn)在。
在這個(gè)行業(yè)待久了,誰沒幾件糗事?最經(jīng)典的是去年那批"流淚的LED"——因?yàn)榭妆诖植诙葲]控制好,灌封膠水順著毛細(xì)孔滲得到處都是,成品亮起來就像在哭。后來發(fā)現(xiàn)是輔助氣體壓力設(shè)高了0.2帕,這么小的數(shù)值連壓力表都懶得顯示,卻能讓產(chǎn)品集體"破相"。
還有個(gè)更絕的案例:某次為了提升效率,把脈沖頻率從40kHz調(diào)到45kHz,結(jié)果孔洞周圍出現(xiàn)肉眼看不見的微裂紋。這批貨發(fā)到北歐,零下二十度全凍裂了??蛻舭l(fā)來的照片里,電路板碎得像威化餅干,看得人心里拔涼拔涼的。
現(xiàn)在業(yè)內(nèi)已經(jīng)在玩"套娃"技術(shù)了——在大孔里打小孔,小孔里再打微孔。見過最夸張的是三層堆疊結(jié)構(gòu),總共36個(gè)微孔像俄羅斯套娃般精準(zhǔn)對齊。有工程師打趣說:"再這么發(fā)展下去,咱們該給激光配顯微鏡了。"
不過說正經(jīng)的,隨著Mini LED和Micro LED的爆發(fā),對微孔加工的要求簡直是指數(shù)級上升。去年參加展會時(shí),看到有廠商展示能在陶瓷基板上打5微米孔的技術(shù),圍觀的老外一個(gè)勁兒喊"unbelievable"。當(dāng)時(shí)我就在想,這技術(shù)要擱二十年前,怕是能直接申報(bào)諾獎。
每次站在車間的觀察窗前,看激光頭以每秒200次的速度起落,總覺得像是欣賞一場微觀世界的交響樂。那些我們?nèi)庋垭y辨的小孔,正在悄悄改變著光的語言?;蛟S正如某位前輩說的:"在LED行業(yè),真正的藝術(shù)不在發(fā)光的那一面,而在那些看不見的孔洞里。"
(后記:寫完這篇文章后,我特意找了塊廢板對著陽光看——那些密密麻麻的微孔,還真像星空呢。)
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